五金模具在使用过程中，为了保证它的使用寿命，厂家一般都会对其进行一系列的维护保养，那么关于五金模具的保养是怎么样的呢？让我们一起来了解一下。

五金模具的凸模是维护次数最多的零件，首要毛病是折断。因而，为了保证五金模具具有足够的刚性，凹模和卸料板要用固定在凸模固定板上的四根的小导柱导向，以保证凸、凹模间隙均匀和多个纤细凸模导向；卸料板上的卸料螺钉采用等高套筒，以保证其在冲压时的平稳性；凹模有用刃口以下部位悉数挖空或采用真空吸附的方法，以保证冲孔废料的扫除畅通无阻；另外，五金拉伸模具的凸模刃口要定期研磨，以保证尖锐。其次，五金模具在不使用时，应及时在作业部位涂上防锈油，但要注意，下次使用五金拉伸模具时，应先将油揩洁净，并用吸油纸试冲，直到油被吸附洁净，否则，将影响电镀的质量。五金模具在移动时，要一轻、二稳、三慢，避免冲击和剧烈的振动。寄存要有固定的方位，要操控空气的湿度，避免尘土或杂物落入，要放在货架上，严禁直接放在水泥地板上。

五金模具简略的维护保养总结便是以上两个方面，正确的使用方法和维护保养不仅能保证五金拉伸模具的使用寿命，更能保证最终产品的质量和质量，因而，还是很有必要的。